一、前期準備：

1. 安裝檢查：先將刀軸和機軸配合好，把聯(lián)接器彈簧元件向下移至尺槽內，使其與臺階牢固接觸。

2. 電壓匹配：開機前，務必確認電源電壓與電機上標注的電壓相符。

3. 碳刷檢查：經常檢查碳刷，若碳刷太短則需更換新碳刷。發(fā)現(xiàn)碳刷火花不正常，應立即停止使用。

4. 防護裝備：佩戴好護目鏡、手套、口罩或面罩、實驗室外套等防護裝備。

5. 容器與物料準備：選擇合適的玻璃杯，確保裝置時能與機上圓軸心對準、居中且無搖動。使用時須放入少量液體或油脂，不宜空轉。同時，根據設備處理能力準備適量物料，不宜過多或過少。

二、操作過程：

1. 物料添加：放入物料時要緩緩加入，先開慢檔，后開快檔，慢檔僅作起步用，不宜常用。

2. 運行觀察：設備運行時，需密切關注其運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)聲音異常、旋轉部件卡住、發(fā)熱或冒煙等情況，應立即停機。

3. 時間控制：由于電機轉速高，連續(xù)使用易使電機燒壞，建議使用時間以三分鐘為限，停止五分鐘后再使用。

4. 避免空轉：嚴禁在沒有物料和液體或油脂的情況下空轉機器，以免損壞機器部件。

5. 轉速調整：對于粘度較高的樣品，應適當調整轉速，采用低轉速進行搗碎，避免設備過載。

三、操作結束：

1. 關閉電源：工作完畢，將調速旋鈕置于最小位置，定時器置 “零"，關閉開關和電源4。

2. 清潔消毒：及時清理玻璃杯、刀軸等部件上的殘留物，必要時進行消毒處理?？墒褂脺厮椭行韵礈靹┣逑矗y清潔的污漬可用軟毛刷輕輕刷洗，清洗后用干布擦干。

3. 部件檢查：檢查刀軸等部件是否有磨損、損壞，如有問題及時更換或維修。

4. 妥善存放：將機器放在干燥、通風良好的地方，避免潮濕和腐蝕性物質影響設備性能。